中冶賽迪落實(shí)踐行國家“智造強(qiáng)國”戰(zhàn)略要求，依托自主研發(fā)的全廠級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開創(chuàng)鋼鐵智能制造系統(tǒng)解決方案先河，徹底顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)方式、組織模式智能化變革，使安全更可控、生產(chǎn)更智能、勞動更高效、數(shù)據(jù)更透明，運(yùn)營成本顯著降低、綜合效益明顯提升。智能制造技術(shù)推廣到國內(nèi)外30多個鋼鐵基地，用數(shù)字技術(shù)為鋼鐵行業(yè)每年創(chuàng)造效益數(shù)十億元。

全流程智能工廠

基于自主研發(fā)的水土云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建設(shè)公司級生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)字化底座，并在平臺底座之上構(gòu)建起一系列面向高效協(xié)同、精益管理與最優(yōu)決策的智能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的智慧作業(yè)、智慧管控與智能決策。

同時，在“平臺+應(yīng)用”基礎(chǔ)上，打造出集中化、協(xié)同化和扁平化生產(chǎn)組織模式，建立了面向全廠生產(chǎn)操控的智慧中心，進(jìn)一步降本增效，構(gòu)建了以成本極致最優(yōu)為目標(biāo)的全新一代數(shù)字精益智能工廠。

中冶賽迪全流程數(shù)字智能工廠解決方案和效果以永鋒為標(biāo)桿進(jìn)一步獲得市場認(rèn)可，2023年，中冶賽迪簽訂云南德勝、天柱、日照鋼鐵等多個各具特色的全流程數(shù)字智能工廠項(xiàng)目，并陸續(xù)上線運(yùn)行在無人棒材庫、硅鋼冷軋、無縫鋼管等領(lǐng)域的首臺套智能化項(xiàng)目，牢牢占據(jù)冶金智能制造引領(lǐng)者地位。

2023年，中冶賽迪的智能化實(shí)踐屢屢獲得國家級認(rèn)可。2023年12月6日，工信部等五部門公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，中冶賽迪信息參與建設(shè)的攀鋼西昌釩鈦鋼鐵、天津榮程鋼鐵、陽新弘盛銅業(yè)項(xiàng)目入選智能制造示范工廠，集中呈現(xiàn)出智能制造國家級標(biāo)桿背后的中冶賽迪力量。近日，工信部發(fā)布2023年度智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥項(xiàng)目名單，中冶賽迪信息智慧能碳管控、板帶質(zhì)量管控兩項(xiàng)解決方案成功入選，標(biāo)志著公司中冶賽迪智能制造解決方案再獲國家級認(rèn)定。

智能原料場

中冶賽迪既是“智能化環(huán)保原料場”理念的提出者，也是“智能化環(huán)保原料場”首次工業(yè)化的成功應(yīng)用者，長期致力于原料環(huán)保儲存、清潔化生產(chǎn)、智能制造等領(lǐng)先技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，為全球近4億噸鋼鐵產(chǎn)能提供了90余項(xiàng)原料工程服務(wù)，市場占有率超過70%。

智能原料場以輸送高效化、作業(yè)無人化、貯存數(shù)字化和管理精細(xì)化為目標(biāo)，以智能流程優(yōu)化決策、智能混勻配料、堆取作業(yè)無人化、數(shù)字化料場、三維在線生產(chǎn)仿真、膠帶機(jī)自動巡檢為主要內(nèi)容。

實(shí)現(xiàn)堆取料人力節(jié)約80%以上，綜合能耗降低10%，場地利用率提升10%-20%。

業(yè)績及應(yīng)用：寶鋼湛江、山東萊鋼、武鋼有限、馬鋼、包鋼、臺塑越南河靜鋼鐵、馬來西亞關(guān)丹聯(lián)合鋼鐵


    

世界首座智能環(huán)保原料場（寶鋼湛江）

智慧煉鐵

中冶賽迪在行業(yè)內(nèi)率先提出并實(shí)施智慧煉鐵解決方案——基于大數(shù)據(jù)一體化管控的智慧煉鐵集控中心技術(shù)，并在業(yè)界首次提出并建立了鐵區(qū)大數(shù)據(jù)中心，首次實(shí)現(xiàn)鐵區(qū)大規(guī)模遠(yuǎn)距離集中控制。

基于大數(shù)據(jù)一體化管控的智慧煉鐵集控中心，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)數(shù)量下降，人事效率提升，實(shí)現(xiàn)管控一體化、操作集約化，開創(chuàng)煉鐵生產(chǎn)新模式。

業(yè)績及應(yīng)用：寶武韶鋼、寶武武鋼、馬鋼、南鋼等

鋼鐵行業(yè)最大規(guī)模、產(chǎn)線最多、集成度最高的智慧集控項(xiàng)目
馬鋼煉鐵智控中心

智慧軋鋼

中冶賽迪應(yīng)用智能音視頻感知、生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)及安全管控技術(shù)，首次成功實(shí)施了軋鋼產(chǎn)線多線合一遠(yuǎn)程軋鋼集控，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線內(nèi)多工序的高效協(xié)同作業(yè)。

基于CISDigital中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)軋鋼數(shù)字化車間，應(yīng)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)，打通軋鋼車間生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、能源、安全之間的管理界面，對軋鋼產(chǎn)線的工藝關(guān)鍵參數(shù)控制、質(zhì)量分析及優(yōu)化、設(shè)備全生命周期健康評估、能源精細(xì)化管理、安全生產(chǎn)等進(jìn)行一體化管控及智能化決策。

業(yè)績及應(yīng)用：寶武武鋼、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

業(yè)內(nèi)首次打造領(lǐng)先的軋鋼集中操控中心和決策中心(寶武武鋼)

智慧能源

基于工藝流程再造、組織管理變革創(chuàng)新，結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析及人工智能技術(shù)的能源（水、電、風(fēng)、氣、汽）一體化智能管控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化能源介質(zhì)管網(wǎng)、能源的智能調(diào)配，實(shí)現(xiàn)勞動生產(chǎn)率提升20%，能源利用率提高。

業(yè)績及應(yīng)用：寶鋼湛江、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

全球鋼鐵行業(yè)首個全廠水系統(tǒng)全流程集中管控工程，打造行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)的全流程廢水零排放管控新模式
寶鋼湛江水系統(tǒng)智慧集控

智慧物流

中冶賽迪在鋼鐵物流體系中依托智能管控、智能感知、智能裝備、設(shè)備自診斷、大數(shù)據(jù)分析等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，為鋼鐵企業(yè)提供智能倉儲、智能碼頭、智能汽運(yùn)等多項(xiàng)物流整體解決方案，大幅減少作業(yè)人員、顯著提升物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率、改善作業(yè)環(huán)境、降低設(shè)備損耗、提高整體安全性，打造面向未來的安全、高效、綠色、智能的物流體系。

業(yè)績及應(yīng)用：寶武八鋼、寶鋼湛江、馬鋼等。

世界首套智能鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)、業(yè)內(nèi)首個鋼鐵人工智能項(xiàng)目（寶鋼湛江）